在市場競爭日益激烈，客戶對產(chǎn)品質量要求日趨嚴格的形勢下，產(chǎn)品質量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的信譽和發(fā)展。廣州盛元化工有限公司秉承“以質量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展和客戶就是朋友”的經(jīng)營理念。注重培訓強化操作人員素質，以提高員工操作技能和質量意識為中心，強化生產(chǎn)過程控制管理，加大技術創(chuàng)新力度，確?？萍紕?chuàng)新投入；從而有效的保證了產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的工藝穩(wěn)定性和質量穩(wěn)定性。

一．化學品生產(chǎn)過程控制：

由公司銷售部下達生產(chǎn)計劃通知單，技術部根據(jù)產(chǎn)品質量要求隨即下達生產(chǎn)工藝標準；生產(chǎn)部再根據(jù)標準領取相應原材料，核準生產(chǎn)技術標準，仔細檢查設備水、電、氣是否暢通，待工藝溫度達到設定并恒溫一定標準時間后，開始啟車生產(chǎn)。在生產(chǎn)初步穩(wěn)定后，要仔細參照技術部的技術標準、質量標準進行首檢。首檢合格后，送產(chǎn)品樣品到公司產(chǎn)品檢測室進行產(chǎn)品的物理性能檢測，如哪項指標不合格，就必須追溯出原因，譬如工藝溫度、材料性能、設備控制、生產(chǎn)操作等，看在那個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，逐個解決，直到產(chǎn)品質量達到標準，方可批量正常生產(chǎn)。

在生產(chǎn)過程中，操作工人隨時觀察工藝溫度、生產(chǎn)線速度、設備運轉的情況，要防止生產(chǎn)過程中的不穩(wěn)定因素影響產(chǎn)品質量的穩(wěn)定。檢測合格后，方可以打包入庫。在生產(chǎn)過程中，有問題一定要及時發(fā)現(xiàn)，及時解決，決不允許讓不合格的產(chǎn)品流入到下道工序，這樣就有效的保證了產(chǎn)品的質量。  

二．技術創(chuàng)新：

為確保產(chǎn)品技術質量的達標和公司效益的有效保證，我們積極和掌握前沿科技的大專院校聯(lián)合，在產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程中，科學合理的采用新材料、新工藝、新配方，及時進行篩選、研究、試驗，以保證達到解決產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)的問題，同時，也會使我公司的產(chǎn)品在市場上享有競爭力和美譽度。公司技術部在產(chǎn)品的配方、擠出、工藝等環(huán)節(jié)都十分講究，根據(jù)客戶的要求，不同面料產(chǎn)品的特點，我們制定了不同的配方和工藝，使產(chǎn)品在不同的情況下，均能達到理想的使用效果，即滿足了產(chǎn)品質量，同時也可以滿足客戶的不同需求。